天然柠檬醛真空精馏装置广州市博林公司申请并获得了“以山苍子油为原料制备天然柠檬醛的方法”国家发明专利。该方法的制备步骤针对柠檬醛的原料组分特性及其强氧化性,采用新的分馏工艺配方,解决了生产过程中醛向醇的转化导致柠檬醛收率低,纯度达不到95%质量标准的问题。广州市博林机械设备有限公司专门设计的柠檬醛精馏技术装置,针对柠檬醛受热时间长,受热温度超过120摄氏度,便会出现聚合变质的问题,采用降釜外膜加热蒸发技术,以及根据山苍籽油的分离特性及原料组分专业设计的塔填料及塔内件,物料在加热过程中始终处于流运状态,使精馏物料的精馏温度降低,避免了釜内物料长时间静置局部受热时间过长且温度过高的问题,避免了柠檬醛在生产过程中因局部受热温度过高等原因导致柠檬醛聚合变性现象。广州市博林机械设备有限公司是高真空精馏技术装置及成套技术服务提供商,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装及工艺技术服务于一体的****,拥有自主知识产权的发明与实用新型专利多项、著作权多项。博林机械高真空精馏技术装置达到国内先进水平。是一家国内柠檬醛精馏装置及生产工艺方法的供应商。广州博林。填料的操作原理是什么?浙江柠檬醛真空精馏装置价格
精馏填料塔优点填料塔在工业上得到使用的重要原因是由于这种填料在间歇真空精馏操作中具有无可比拟的优越性。目前使用的是丝网波纹填料。填料塔优点主要表现在如下几方面:1.填料的压降小。填料塔中靠回流液在填料表面形成的液膜与上升的气体来进行传质,比板式塔要靠气体穿过板上液层来传质的压降损失小得多。整个塔身压降小所带来的好处是可以降低塔釜的操作温度,从而节省加热蒸汽与热损失。此外,温度降低可防止热敏性物料在分馏过程中的变质。2.等板高度(HETP)值小。每米高度的填料层可相当于多块理论塔板。而板式塔在减压状况下的塔板距至少在0.5米左右,并且塔板效率只有60%左右。3.滞留量少。填料上维持一层液膜,比板式塔中的滞留量少而且在停止操作时,滞留液容易漏完,便于清洗和更换产品。这点对间歇操作的塔来说十分重要。4.易于用耐腐蚀材料制造塔器。香料的价值较高,质量规格十分严格。一般用不锈钢材料以减少成品中的杂质。上海香料真空精馏装置供应回流比控制系统产品及控制回路已获得著作权专利证书。
博林机械中试级真空精馏装置1、产品简介:本产品适用于液体物料的分离提纯,脱色、去杂,尤其适用于经实验室试验后的产品工艺验证及工业化投资前的工艺验证、小规模高附加值产品的分离提纯,可配置高真空设备系统,实现低温分离,冷井收集低沸点物料。2、特点:(1)非标定制:根据物料特性及质量指标、生产规模专门设计,节能高效、技术先进。(2)仪表与控制:远传控制与显示温度、压力、真空、回流比等运行数据。对加热蒸发量可进行定量控件和调节。回流比定量控制,具有全回流与全蒸出操作。(3)节能降耗:采用研发的釜外循环降膜加热蒸发系统,与传统分馏设备相比,可节能20%以上。(4)填料选型:国内专业填料厂家产品,可实现国产替代,塔效高,压降小。(5)系列齐全:可按客户需要定制50~300L规格型号产品。
博林-多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备流程多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备,是一种植物精油提取系统,包括加热蒸馏装置、冷凝装置、油水分离装置和蒸馏水回用装置。包括:加热蒸馏:加热炉膛使加热管内的水进行升温,进而提高导热罩的温度,通过导热罩对储水槽内的水进行加热,得到高温蒸汽;高温蒸汽进入蒸馏室,对吊篮内的植物进行水蒸气蒸馏,逐渐将植物内的精油组分提炼出来,提炼出的精油组分混入高温蒸汽中进入二级冷凝冷却器。两级冷凝:含有植物精油组分的高温蒸汽经过柔性蒸出管进入螺旋板换热器进行级冷凝后再进入冷却器进行第二级冷却,得到适当温度的油水混合液;油水分离:油水混合液经过油水分离罐进行油水分离后,植物精油进入真空储存罐,水进入蒸馏水回用装置;蒸馏水回用:从油水混合液中分离出的水进入蒸馏水回用装置,再通过泵及管道补充到蒸馏锅底部储水槽,在加热蒸馏工序中汽化后继续对植物进行蒸馏。博林机械集多年精馏装置 设备设计,生产经验,欢迎咨询。
博林机械节能常、减压溶剂精馏回收装置特点:(1)具有两种操作方式:当所需处理的溶剂量较大,需要较长周期连续加工时,采用连续精馏操作。当溶剂处理量较少,或处理品种多个且量少时,采用间歇分批次操作。通用性强。(2)釜内残液排出采用专门设计的排污装置,不需用泵排出,结构简单,自动连续排污。(3)釜内液温、液位、塔压差、回流比、真空采用远传变送器,数字显示,定量调节。自动控制蒸发量。(4)利用蒸发气体的热能进行进塔原料的预热,节约能源,降低成本。(5)配置冷井冷凝装置,对低沸点溶剂进行二次冷凝,防止排入大气中或减压加收时被抽入真空泵内。(6)全部仪表与电气设备及材料采用防爆设计。(7)非标定制。根据生产能力要求设计。冲蒸真空精馏的注意事项。广西医药中间体真空精馏装置厂家
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博林机械节能常、减压溶剂精馏回收装置节能常、减压溶剂回收系统,用于解决现有设备能耗高、釜残含量高且不稳定、釜残排出需要用泵且控制方案较复杂等。本连续溶剂回收装置,分馏釜用于装盛物料;蒸发器用于加热分馏釜内物料,填料塔,具有提馏段和精馏段二段填料;精馏段与原料预热器连接,提馏段同分馏釜连接,提馏段塔与精馏塔之间有原料进料板。原料预热器利用分馏釜上升的物料蒸汽作为热源,对进入塔内的原料进行预热,同时,利用原料把上升节汽大部分冷凝成液体,从而双向节约能源。预热器后级串联冷凝器,冷凝器把未冷凝的蒸汽进一步冷凝下来,冷凝器后与尾气冷凝收集器串联。尾汽冷凝收集器进一步收集冷凝前级冷凝器未完全冷凝的蒸汽,保证物料无排入大气或被真空泵抽入真空管道。本装置集成度高,节约能源,回收率高,环境友好,运行费用低,投资少。浙江柠檬醛真空精馏装置价格
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